防护箱的性能根基在于材料。不同材料决定了箱体的强度、重量、耐候性和成本，理解材料特性是专业选型的第一步。
聚丙烯（PP）及其改性材料是防护箱最常用的基材之一。纯PP具有良好的耐化学性和加工性能，但低温抗冲击性不足。通过添加增韧剂（5-15%）、抗静电剂（0.8-2%）、抗氧剂及光稳定剂进行改性后，可获得“改性聚丙烯”材料。其强度重量比可比普通铝材高4倍，不会锈蚀、不产生静电，具有很宽的模量范围和高冲击强度，特别适用于高级精密仪器的运输防护。
聚丙烯共聚物通过在聚合过程中引入乙烯等共聚单体，改善了PP的低温韧性，同时保持较高的刚性。
高密度聚乙烯（HDPE）具有出色的耐低温性能和耐化学品腐蚀能力，密度低、成本适中，常用于大型滚塑箱体。
ABS树脂综合性能均衡，表面光泽度高，易于着色和印刷，广泛应用于消费级和工业级防护箱。
聚碳酸酯（PC）是特种工程塑料的代表，具有极高的透明度、优异的抗冲击性和宽温域适应性（-40℃至120℃），可实现“透明防护”的设计需求。
选型建议：低温环境频繁使用的场景优先考虑聚丙烯共聚物或改性PP；需要轻量化高强度可选改性PP；需要可视化内部设备可选PC材料；大批量通用需求可选ABS或标准PP。
